兰州6月26日电 (徐佳 田海花 薛涛 李忠斌)25日，长庆油田新闻中心提供消息称，作为亚洲陆上最大的页岩油长水平井平台——国家级页岩油示范区华H100平台，所部署的31口水平井提前完井，与常规井相比，该平台产油能力增加超过10倍，占地面积降6成以上，实现了以最少的用地开发地下最多的储量。这是长庆油田贯彻新发展理念，以页岩油开发新模式推进土地集约节约利用的有力实践。
位于甘肃陇东的国家级页岩油示范区，地处黄河流域的中上游，常年干旱缺水，水资源匮乏，土地资源紧缺。长庆油田践行“两山理念”，实施绿色环保开发，采用甲乙方一体化集成创新，从平台设计理念到三维钻井、集成压裂、人员组织架构等进行了革命性颠覆，趟出了一条具有长庆特色的页岩油开发之路。这将对下一步有效动用陇东超10亿吨级页岩油大油田提供有效解决方案。
据长庆油田高级专家吴志宇介绍，华H100平台在地面仅占30亩地，但在地下实际开采储层辐射面积高达4万多亩，以地上占一点，地下采一片，打造了地下“隐形”的采油航母。“传统模式下，建设百万吨油田需要打3000多口井，如今我们只需建设10-15个这样的水平井大平台，节约用地1400亩，相当于130个足球场的面积。”尤为独特的是，该平台打破了以往一队一机的传统模式，采用一队五机，把设备和人员整体进行一体化设计，资源和保障实施共享，促进效率最大化。该平台创造水平井钻井最短周期7.75天等18项纪录，完成总进尺15万米，提速达42%。
“在这个平台上，钻井偏移距达到1266米，每偏移300米，相当于多打了4口井，不多征土地，不重打新井，尽量多地让地下资源颗粒归仓。”川庆钻探钻井专家王运功说，该平台最大限度节约土地，实现平台井数最大化，地下控制储量最大化，最终可以达到产量最大化。
通过近三年的页岩油规模有效开发攻关，长庆油田以提高单井产量、降控投资成本为目标，开展各类现场攻关试验852井次，集成创新形成了以“水平井+体积压裂”为核心的五大技术系列18项配套技术，建成了百万吨国家级页岩油开发示范区。
华H100平台31口井投产以后，预测产量达15-18万吨，相当于一个中型作业区的生产水平，而用工只有之前的十分之一。“长庆油田页岩油这种大平台管理模式，对我们传统理念、技术、劳动组织架构带来革命性的变化，为中国页岩油绿色规模效益开发起到了示范引领作用。”西安石油大学校长李天太这样评价。(完)